
В начале лета парк Хубэй Цзиньчэн Чэнсинь Дае полон зелени и цветущих цветов. Сектор производства оборудования Hubei KingAnt находится на подъеме. Столкнувшись с воздействием эпидемии и внешней среды на производство, команда Hubei KingAnt преодолела негативные последствия, одновременно развивая инновации, внедряя инновации и активно используя внутренний потенциал. работы по оживлению, трансформации, модернизации и оптимизации оборудования, а также последовательно завершили трансформацию и модернизацию скрепера объемом 3 м³ и подъемного шасси буровой установки ZFY1.2.
Электромеханический переоборудование скребков для добычи нефти
В начале марта цех капитального ремонта сменил систему питания скрепера объемом 3 м³ с электрической на масляную, вдохнув новую жизнь в этот скрепер, который простаивал много лет.
Система питания этого скрепера объемом 3 м³ является электрической. Во время подземных работ необходимо протаскивать длинный и тяжелый кабель. К нему предъявляются определенные требования к условиям строительства, а также к источнику питания имеются серьезные ограничения. Возникающие при этом риски безопасности также возрастают. , а пространство для деятельности ограничено условиями строительства, источником питания и длиной кабеля. В последние годы, с развитием революции 4.0 в горнодобывающей промышленности, функции этого электрического скрепера не могут быть полностью использованы. С этой целью команда компании решила заменить и преобразовать свою энергосистему, а также модернизировать и оптимизировать ее функции. Под руководством генерального директора Чжу Вэйхао каждая команда ремонтной мастерской активно обсуждала и формулировала план трансформации скрепера. во-первых, изменить систему питания с электрической на масляную; во-вторых, оптимизировать высоту кабины, педали, поле обзора, освещение автомобиля и другие аспекты с точки зрения гуманного управления.
Чтобы обеспечить эффект трансформации, для реализации задуманного завод капитального ремонта мобилизовал опытных мастеров по обслуживанию безрельсовой техники и сформировал бригаду из трёх человек. Двигатель, гидротрансформатор, пульт управления, топливный бак, радиатор и другие комплектующие системы сильно отличаются от масляных и требуют постоянной модификации и доводки в процессе эксплуатации. Сначала необходимо заменить высоковольтное электронное управление на низковольтный встроенный контроллер и соответствующие жгуты проводов, снять систему электропитания, а затем установить систему подачи топлива. Важно заменить исходную электрическую систему на водную, ветровую и гидравлическую, трансмиссию «четыре в одном», необходимая трансформация — это не только тяжелая рабочая нагрузка, но и серьезное испытание для профессионального и технического уровня. Разработчикам необходимо объединить конструкцию и принципы работы каждой системы для сборки и отладки, чтобы обеспечить стабильную работу радиатора. После тщательной проверки модернизация скребкового двигателя и масла была наконец завершена.
После различных последующих гуманизированных преобразований работоспособность, безопасность и эффективность работы скребка были значительно улучшены. С момента модификации и модернизации этого скребка он провел более 40 часов тяжелых операций по экскавации на испытательной скважине скребка в парке Хубэй Цзиньчэн Чэнсинь. После испытаний он может выполнять все функции скребка того же типа. та же конфигурация. Этот скребок будет включен в состав группы оборудования Hubei Jinchengcheng в качестве резервной модели 3-кубового скребка внутреннего сгорания.
Модификация буровой установки Raise добавляет боевого духа
Буровая установка ZFY1.2 Raise компании Raise имеет небольшие размеры и не имеет переходного шасси, позволяющего осуществлять автономное передвижение, что приводит к высокой трудоемкости для операторов и неудобствам при транспортировке. Для решения возникающих проблем, таких как низкая эффективность работы и увеличение неконтролируемых коэффициентов запаса прочности, мы После обсуждений и обсуждений специалистами компании по монтажу скважин и подачи на утверждение в компанию было принято решение о замене шасси буровой установки на гусеничное самоходное для достижения автономного ходьбы. и уменьшить количество людей на машине.
Отдел технологии производства Jinchengcheng (Hubei) Intelligent Company сразу после получения задания организовал начало работ. Главный двигатель этой подъемной буровой установки весит более 6 тонн. Для обеспечения хода на гусеничном ходу и установки главного двигателя в нужное положение необходимо учитывать не только силовую систему, но и устойчивость всей машины при переворачивании главного двигателя. В отсутствие подобных случаев для справки сотрудники отдела технологии производства всесторонне рассмотрели и тщательно продумали каждый аспект: от расчета несущей способности шасси до 3D-моделирования и проектирования Solidworks, от выбора гидравлической системы, системы питания, электрической системы до проектирования и производства. , и составил комплексный и технически осуществимый план трансформации и модернизации.
Гусеничное шасси, гидравлический поршневой насос, дизельный двигатель и другие основные аксессуары этой буровой установки были выбраны из шлакоскреба холостого типа. Крупные детали масляного цилиндра были выбраны из библиотеки сборочных деталей компании. Они имеют стабильную производительность. и находятся в хорошем состоянии. Хорошее использование запчастей. При модификации гусеничного шасси к основанию шасси добавляется несущая балка цилиндра выносной опоры, чтобы она могла выдерживать вес буровой установки. Из-за ограничений хода цилиндра, высоты и ширины туннеля забоя, расположения точки поворота и цилиндра это не только проверка технологии, но и обобщение опыта. Персонал неоднократно размышлял и размышлял на месте. , прочитал множество соответствующих теоретических документов и основываясь на прошлом. Основываясь на опыте использования буровой установки, генеральный директор Чжу Вэйхао лично руководил моделированием программного обеспечения, смоделировал траекторию поворота и угол разворота и, наконец, определил точку поворота и угол разворота. положение установки масляного баллона. В тот момент, когда натурный эксперимент завершился успешно, все нахмурились. Его брови наконец расслабились.
Сразу после этого началась интенсивная установка гидравлической системы, системы питания и системы беспроводного управления. Были проведены установка, тестирование и взаимодействие каждой системы. Технические специалисты внимательно следили за местом происшествия и давали тщательное руководство, а монтажный персонал действовал осторожно. и установил аккуратно. Наконец, успешно завершена трансформация этой подъемной буровой установки из рельсового транспортного шасси в гусеничное самоходное шасси. Модифицированная буровая установка была проверена на способность преодолевать подъемы и безопасность тормозной системы на испытательной рампе базы Дайе. Она смогла достичь проектных результатов и обеспечить требования к переходу оборудования.
Преобразование этих двух устройств стало проверкой технического уровня капитального ремонта, обслуживания и проектирования компании Hubei Jincheng Chengxin. Они сломали предыдущие стереотипы мышления, преодолели множество технических проблем и привнесли новые идеи в дальнейшее производство оборудования. инвентаризировать материалы и привнести новые функции в простаивающее оборудование. Пусть Цзиньчэн Чэнсинь (Хубэй) будет более решительным на пути развития производства интеллектуального оборудования и будет иметь более высокий моральный дух. (Син Янь Го Фуле)
