初夏的湖北金诚信大冶园区，绿意盎然，花开正艳。湖北金诚信装备制造板块正蓬勃发展，面对疫情及外部环境对生产带来的影响因素，湖北金诚信KingAnt团队在克服不利影响的同时，在创新中成长，在成长中创新，积极从内部挖潜，大力开展设备盘活改造、升级优化工作，先后完成了3m³铲运机动力、ZFY1.2反井钻机底盘改造升级工作。

        铲运机电改油拓发展

        3月初，大修厂把一台3m³铲运机的动力系统由电动改为油动，为这台闲置多年的铲运机注入新的活力。

        这台3m³铲运机动力系统为电动，在井下施工的时候需要拖着一根粗长、笨重的电缆作业，对施工环境有一定的要求，电源的供给也存在很大的局限性，随之带来的安全风险也有所增加，活动空间受到施工环境、动力供给、线缆长度的限制。近年，随着矿山工业革命4.0的发展，这种电动铲运机的功能就无法很好的发挥。为此，公司班子决定将其动力系统进行更换改造，对使用功能进行升级优化，在总经理朱为好的带来下，大修车间各班组积极讨论，制定出了该台铲运机的改造方案：一是把它的动力系统由电动改为油动；二是从人性化操作上对驾驶室高度、脚蹬、视野，车辆照明等方面进行优化。

        为了确保改造效果，大修厂抽调无轨设备维修经验丰富的师傅组成3人班组进行方案实施。发动机、变矩器、操作台、燃油箱、散热器等各部件系统与油存在很大区别，在操作过程中需要不断的改造调试。首先要把高压电控替换成低压集成控制器及相关线束，将电动供给系统拆除，再装上燃油供给系统，其中油车的冷却系统非常重要，从原来单一的电动改为水、风、液压、传动四合一的动力，需要的改造不仅工作量大，而且对实施人员的专业技术水平也是非常大的考验，要结合各系统的结构和工作原理进行组装调试，确保散热器工作性能稳定，经过推敲验证，最终完成了改铲运机电改油的升级。

        经过后续各项的人性化改造，很好的提升了铲运机的操作性、安全性和工作效率。该铲运机改造升级以来，在湖北金诚信园区铲运机试验井进行了40多小时的重载铲装作业，经测试，能达到同等配置同型号铲运机的所有铲装作业功能，此铲运机将做为3立方内燃铲运机的备用机型编入湖北金诚信装备队伍。

       反井钻机改造添斗志

       反井公司的ZFY1.2反井钻机体积小，没有转场底盘实现自主行走，导致操作工劳动强度大、运输不便，为了解决随之带来的工作效率底下、安全不可控因素增多等问题，经公司反井专业人员推敲商量，报公司审批后，决定将该钻机的底盘改为履带自行式，实现自主行走，实现机器减人的功能。

        金诚信（湖北）智能公司生产技术部在接到任务后，立即组织开工。这台反井钻机主机重量6吨多，要实现使用履带行走，主机翻转就位，不仅要考虑动力系统，还要考虑主机翻转时的整机稳定性。在没有类似案例可参考的情况下，生产技术部工作人员从底盘承重计算到solidworks 3D建模设计，从液压系统、动力系统、电器系统选型到设计、制作等各项环节全面考量、仔细推敲，做了周全的、技术层面可行的改造升级方案。

        这台钻机的履带底盘、液压柱塞泵、柴油发动机等主要配件，是从一台闲置的履带式扒渣机中选用的，油缸大件都是从的总成件库中挑选性能稳定，状态良好的部件使用。在对履带底盘进行改造时，在底盘基座上增加支腿油缸承重梁，使其能够承载该钻机的重量。由于受油缸行程、工作面巷道高度和宽度的限制，翻转点、油缸的定位既是对技术的考验也是对经验的总结，工作人员在现场反复推敲、仔细琢磨，翻阅了很多相关理论文献，凭借以往钻机的使用经验，朱为好总经理亲自指导软件建模，模拟翻转动作运行轨迹、反转角度，最终确定了翻转点及油缸的安装位置，在现场实验翻转成功的那一刻，大家紧皱的眉头终于舒展。

        紧接着是紧锣密鼓的开展液压系统、动力系统、无线操控系统的安装，每一个系统的安装、测试、配合，技术人员紧跟现场、仔细指导，组装人员细致操作、谨慎安装。最终，这台反井钻机从轨道运输式底盘到履带自行式底盘的改造顺利完工。改造后的钻机在大冶基地试验斜坡道进行了爬坡能力、制动系统安全性能测试，能达到设计效果，确保设备转场需求。

        这两起设备的改造，是对湖北金诚信大修、维修、设计技术水平的考验，他们突破了以往的思维定势，攻克了很多技术难题，为后期的装备制造带来了新的思路，给库存物资注入新活力，给闲置设备带来新功能。让金诚信（湖北）智能装备制造发展道路的意志更加坚定，斗志更加昂扬。(邢燕 郭府乐)